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Vorbeschichtung aus Gold oder Nickel?
Teile aus Edelstahl müssen im ersten Schritt vorbeschichtet werden, um eine optimale Haftfestigkeit der Beschichtung zu gewährleisten. Anschließend können Sie mit jedem anderen Elektrolyten Ihre Beschichtung fortsetzen, um das gewünschte Endergebnis zu erzielen.
Wählen Sie einen der beiden Elektrolyte, die sich speziell für die Vorbeschichtung von Edelstahl eignen:
Haftnickelbad JE303
23,98 €*
Das Haftnickelbad JE303 scheidet dünne und stark haftende Nickelschichten ab, besonders auf Edelstählen und passiven Basismaterialien.Durch den Einsatz des Haftnickelbades wird eine exzellente Haftfestigkeit und ein gleichmäßiger Aufbau der nachfolgenden Schicht ermöglicht. Das Haftnickelbad wird hauptsächlich zur Aktivierung von Edelstahl, Molybdän und Wolfram benutzt, wobei eine Schichtstärke von wenigen Nanometern ausreichend ist.Betriebsdaten:Nickelgehalt: 50 g/LSalzsäuregehalt: 20-40 g/LArbeitsbedingungen:Spannung: 2-6 VoltBadtemperatur: 18°CExpositionszeit: 30 sec. - 5 min.Anodenmaterial: NickelWannenmaterial: PPH, GlasBadbewegung: nur bei sehr großen ExpositionszeitenNiederschlagsdaten:Nickel: 99,9%Dichte: 8,9 g/cm2Besondere Hinweise:Das Haftnickelbad enthält Salzsäure und ist nicht geeignet für Leichtmetalle und Zinn. Das Bad sollte immer gut abgedeckt sein, da die Salzsäuredämpfe korrosiv auf Stahl und andere Materialien wirken.Bitte beachten Sie, dass dieses Produkt nur an Wiederverkäufer, berufsmäßige Verwender oder öffentliche Forschungs-, Untersuchungs- oder Lehranstalten abgeben werden darf.Aus diesem Grund benötigen wir vorab eine Kopie Ihrer Gewerbeanmeldung oder des HR-Auszugs.
Haftgoldbad JE285 - 3 g/L Au
345,10 €*
Das Haftgoldbad JE285 eignet sich hervorragend zur haftfesten Direktvergoldung von Edelstählen, molybdän-haltigem Stahl und schwer aktivierbaren Nickelbasislegierungen. Wegen seiner stark aktivierenden Wirkung kann es bei schwer zu galvanisierenden, passiven Werkstoffen vielfach erfolgreich eingesetzt werden. Generell verbessert der Goldelektrolyt die Hafteigenschaften zwischen Grundmaterial und galvanischer Oberfläche.Betriebsdaten:Goldgehalt: 3 g/LSchwefelsäuregehalt: 25 g/L (20-30)
Niederschlagsdaten:Härte: ca. 165 HV
Schichtdicke: bis 3 µmFeingehalt der Goldschicht: >99% Au
Arbeitsbedingungen:Spannung: 2 - 3 VBadtemperatur: 20 - 30° CExpositionszeit: 2 - 5 min. (max. 45 min.)Anodenmaterial: Mischoxid-AnodenWarenbewegung: erforderlich
Badfiltration: ab 10 Liter
Anode-/Kathodenfläche: 1 : 1
Stromdichte: 2 - 6 A/dm2